Пружины конические

Коническими пружинами сжатия называют пружины, витки которой под нагрузкой сжимаются, уменьшая длину изделия. Основной вид деформации витков – кручение. Пружины по размерам могут быть разделены: крупные, средние, мелкие.

• Крупные пружины: диаметр проволоки свыше 12 мм.
• Средние пружины: диаметр проволоки от 1,5 до 12 мм.
• Мелкие пружины: диаметр проволоки от 0,15 до 1,5 мм.

Наибольшее применение имеют спиральные винтовые пружины из круглой стальной проволоки. По форме пружины сжатия подразделяются на цилиндрические, конические (конусные), фигурные (призматические, бочкообразные, двухконусные) с постоянным или переменным шагом и различным углом наклона.

Конические и цилиндрические пружины сжатия по виду опорных плоскостей делятся:
• на пружины с неприжатыми крайними витками, применяемые при работе на штоках;
• пружины с прижатыми зашлифованными крайними витками;
• пружины с прижатыми и незашлифованными крайними витками.


Конические пружины разделяются по направлению навивки:
- правая навивка – при укладке витков по часовой стрелке;
- левая навивка – при укладке витков против часовой стрелки.

Также различают конические пружины с постоянным углом наклона и с постоянным или переменным шагом.

Мы предлагаем различные виды обработки поверхностей для антикоррозийной защиты или, когда это необходимо ввиду особых требований к внешнему виду.

Конические пружины сжатия уменьшаются в длине под нагрузкой, при отсутствии воздействия на изделие витки пружины не касаются друг друга. Концевые витки поджимают к соседним, а торцы шлифуют. Длинные пружины сжатия, во избежание потери устойчивости, ставят на оправки или стаканы, либо используют менее габаритные волновые пружины.

По типу навивки пружин сжатия выделяется два вида производства:

• При холодной навивке пружинная проволока не нагревается, а формовка изделия осуществляется на специальных станках с ЧПУ или на токарных станках. Холодная навивка применяется на проволоке от 0.15 мм до 16 мм включительно. В современной промышленности применяются два подвида холодной навивки – с отпуском без закалки и с закалкой. Мы предлагаем первый вариант.

• Во время горячей навивки проволока перед навивкой нагревается, становится более пластичной и податливой. Горячую навивку используют на пружинах из проволоки от 10 до 50 мм. Изготавливаются пружины методом горячей навивки исключительно на автоматизированном специальном оборудовании, во время которой происходит закалка и отпуск изделия. Метод позволяет работать с прутками больших диаметров.

В зависимости от конкретных механизмов, сферы применения и условий эксплуатации вам могут понадобиться разные пружины: они будут отличаться по форме, размеру и способу крепления.

Мы производим цилиндрические, конические, бочкообразные пружины сжатия, а также пружины сложной формы по чертежам заказчика.

Основные материалы
• Материал отечественный: сталь 65Г (ГОСТ 9389-75), легированная сталь 60С2А, 65С2ВА, 70С3А, 51ХФА (ГОСТ 14963, ГОСТ 1071-81, ГОСТ 14959);
• Материал импортный: нержавеющая и стальная проволока (EN 10270-3, EN 10270-1, EN 10270-2);

При выборе формы, размера, материала, а также жесткости, прочности и других параметров пружины следует ориентироваться на условия и особенности эксплуатации:

— характер прилагаемой нагрузки;
— особенности посадочного пространства пружины;
— рабочую температуру;
— агрессивное воздействие окружающей среды.

После получения необходимой информации наши специалисты выполнят расчет пружины и согласуют с Вами.