Заказ пружин по готовым меркам [rusvil.ru]

Имя*
Телефон*
Размер партии, шт
Email*
Параметры пружины
Юридическое лицо /
Физическое лицо

Основные материалы

  1. Материал отечественный:
    • стальная углеродистая проволока сталь 65, 70, 75, 80 (ГОСТ 9389-75);
    • стальная легированная проволока сталь 65Г, 70Г, 60С2А, 65С2ВА,70С3А, 51ХФА ( ГОСТ 14963-78, ГОСТ 1071-81);
    • проволока холоднотянутая БрБ2 (ГОСТ 15834-77) из бериллиевой бронзы;
    • проволока холоднотянутая БрКМц3-1(ГОСТ 5222-72) из кремнемарганцевой бронзы;
    • нержавеющая проволока коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т (ТУ3 1002-77).
  2. Материал импортный:
    • стальная углеродистая проволока EN 10270-1, EN 10270-2;
    • нержавеющая проволока EN 10270-3, AISI 302, 304 316, 321.
  3. Сплавы: высокотемпературные и коррозионностойкие сплавы (см. таблицу).

Высокотемпературные и коррозионностойкие сплавы

Материал Иностранный
стандарт
Российский
стандарт
Рабочие tC
(диапазон)
Описание
Стойкий к окислению EN 10270-3-1.4401 ГОСТ 58127-2018 - 200 - +300 Не окисляемый материал,
с повышенными свойствами
по сопротивлению коррозийным
процессам
Титановые сплавы Стойкий к окислению EN 10270-3-1.4401 ГОСТ 58127-2018 -200 - +150 Не окисляемый материал, облегченный
Стойкий к окислению, намагничиванию 2.1020 CuSn 6 - 200 - + 80 Бронза фосфорная, стойкая к намагничиванию, антикоррозийная. Используется для малых нагрузок.
Берилловая медь Стойкий к окислению, намагничиванию, 2.1247 CuBe - 200 - + 150 Медь бериловая, стойкая к намагничиванию, антикоррозийная. Повышенные пружинящие характеристики.
Никелево-хромовый сплав Термоустойчивый, стойкий к кислым средам 2.4669 - 250 - + 570 Повышенная устойчивость к высоким температурам, коррозии.
Никелево-хромово кобальтовый сплав Термоустойчивый, стойкий к кислым средам 2.4632 - 250 - +550 Повышенная устойчивость к коррозии, стойкость к намагничиванию, используется для изделий с низкой нагрузкой.
  1. Сталь марки 65, 70, 75, 80 (ГОСТ 9389-75): используется для изготовления пружин, к которым предъявляются повышенные требования по износостойкости, упругости и прочности. Температура использования от -60 до +120 С.
  2. Сталь легированная марки 60С2А: используется с учетом присущих материалу высоких упругих и вязких свойств. Характерна повышенная склонность к графитизации и недостаточная прокаливаемость при сочетаниях d > 20 мм.. Широкое применение для пружин Ι и ΙΙ классов. Температура использования от - 60 до + 120°С.
  3. Сталь легированная марки 65С2ВА: используется с учетом присущих материалу высоких упругих свойств и вязкости. Характерна повышенная склонность к прокаливанию. Применяют при ν0 > 6 v/c. Широкое применение для пружин ΙΙΙ класса. Температура использования от - 60 до + 120°С.
  4. Сталь марки 51ХФА: используется с учетом повышенной теплоустойчивости. Закаливается на твердость не более HRC 52. В результате высоких упругих и вязких свойств служит лучшим материалом для пружин Ι класса. Использование для пружин ΙΙΙ класса не желательно по причине недостаточной твердости. Температура использования преимущественно: от - 180 до + 250°С.
  5. Сталь нержавеющая: европейский стандарт EN 10270-3, американский стандарт AISI 302, AISI 304, AISI 316, AISI 321. Высокая коррозионная стойкость, жаропрочность, Устойчивость к намагничиванию. Рекомендуется использовать для изделий как общего назначения, так и со специальными требованиями. Температура использования от – 250 до + 570° С.
  6. Бериллиевая бронза БрБ2 : используется для изготовления пружин и упругих элементов ответственного назначения, работающих в тяжелых атмосферных условиях, водяных парах, пресной и морской воды. Температура использования от - 253 до +150 С.
  7. Кремнемарганцевая бронза БрКМц3 : используется для изготовления пружин и упругих элементов, работающих в тяжелых атмосферных условиях, водяных парах, пресной и морской воде, контактных пружин всех видов. Температура использования от – 40 до +200 С.